冶金企業的焦爐煤氣，除了正常的成份外還含有水蒸汽、灰塵及許多有機物和無機物雜質。焦爐煤氣出焦爐進入煤氣管道,由于環境溫度與煤氣溫度之間存在溫差,使煤氣溫度在輸送過程中隨著管壁的散熱而逐漸降低,最后降到與大氣溫度幾乎相等,焦爐煤氣中原來沒有達到飽和的蔡蒸汽在這個過程中飽和度逐漸增大,最后達到飽和狀態，甚至超過飽和度而凝結析出,附著在管壁和節流裝置上,春、冬季尤為嚴重。如不及時疏水或清除所析出的雜質,不可避免的積聚在管道和節流裝置下部。這些雜質不僅容易腐蝕管道及節流裝置,還容易造成管道和節流裝置的結垢,堆積堵塞等一系列不可預想的后果,對冶金企業的生產和計量產生直接的影響。

一、與傳統流量計相比熱式氣體質量流量計具有的優勢3

4.1量程比寬熱式氣體質量流量計就其原理來看僅與氣體流速有關，其量程比可達 1000:1并在量程范圍內能保證精度，較傳統流量計相比更能勝任流量變化劇烈的工況。4.2 由于熱式質量流量計直接在焦煤管道內測量流量,不需要引出焦爐煤氣,因此可以避免焦煤含有的雜質堵塞差壓式流量測量的導壓管造成計量不準。

4.3安裝簡便，僅需要開一個孔,焊好安裝座即可,工作量小,不需要截斷管道。特殊型號支持在線插拔安裝,便于實際使用中維護以及檢定4.4 熱式氣體質量流量計不需要溫壓補償，直接測出氣體流量,能勝任溫度、壓力變化大的工況。

4.5熱式氣體質量流量計直接輸出標準信號,不需要額外計算,同時響應時間短,反映靈敏。4.6壓損小對直徑大于80mm 的管道壓損可忽略不計。

5熱式氣體質量流量計在實際中的應用

為確定熱式質量流量計測量的準確性,在大友佳能化工焦煤管道安裝使用，具體測量工況如表1所示從表1可以看出，大友佳能化工焦煤量測量屬于小流量測量,使用焦煤的過程中,由于管道使用前期的高煤管道,管道管徑較大,而大友佳能化工使用焦煤量較少，采用使用較多的差式測量方法,屬于典型的大管徑、小流量測量測量誤差較大,通過各種流量計利弊對照,最終采用熱式氣體質量流量計進行測量4-5流量計從2013年3月中投入運行一直連續穩定地工作至今，同前期所使用的均速管流量計相比較，信號復現性好，未發現漂移等異常情況,測量趨勢穩定(如圖1所示)。由于煤氣凈化不夠,一般其它類型檢測元件很容易產生結垢、堵塞等問題。但熱式氣體質量流量計由于敏感元件很小($3x37.5mm),故不易臟污和堵塞,且由于采用帶球閥的插人式安裝方式，可以不停氣將傳感器取出.在現場清洗后隨即插人恢復工作,從使用情況看,一季度清洗檢修一次,便可保證測量精度

6結束語

焦爐煤氣穩定、準確計量后，為精細化管理、能源消耗、成本核算等提供準確、可靠的數據支撐,為生產調度調配提供了有效保障,進一步提高各單位能源管理水平。因此熱式質量氣體流量計在焦爐煤氣上的應用可推廣至其他介質的流量測量。